La confection au Juste

Spécialiste de la maille

Fondé en 1990 par Ramon, puis repris par Fanny en 2019, l’atelier s’est spécialisé dans la confection de produits de maille. En travaillant pour de belles marques exigeantes, l’atelier a su acquérir un savoir-faire rigoureux pour proposer des produits de grande qualité.

Nous avons eu l’occasion d’aller leur rendre visite plusieurs fois depuis notre lancement, et c’est à chaque fois un plaisir.

Fanny et son équipe prennent le temps de nous expliquer comment ils travaillent, de nous présenter les équipes et les machines.

C’est une des raisons pour lesquelles nous favorisons le made in France pour notre confection : c’est une chance d’avoir des interlocuteurs pédagogues, qui ont à coeur de mettre en lumière le métier, de communiquer sur les problématiques du secteur, et d’accompagner de jeunes marques comme nous. 

Un savoir-faire local historique

Avec presque 30 ans d’expérience, l’atelier a acquis une technique et un savoir-faire reconnu dans la fabrication de produits de maille.

La Loire est historiquement un des bassins de la fabrication textile, à la deuxième place après le bassin du Nord.

Dans les années 90, une délocalisation massive vers les pays du Maghreb, de l’Est et d’Asie ainsi qu’une désindustrialisation écrasante ont épuisé le secteur de l’habillement - et textile - partout en France.

Les entreprises préféraient une main d’oeuvre moins chère, s’arrangeant d’une qualité de travail moins digne, et d’une qualité moindre, quitte à perdre ce riche savoir-faire.

La région enregistre une diminution impressionnante des emplois textile depuis ces années-là.

Malgré tout, et ce depuis quelques années, on assiste à un renouveau du secteur à destination de cette région. De belles entreprises y subsistent, et plus généralement, un retour vers une production plus locale se fait sentir.

Aujourd’hui, le pull est le produit phare de la région : 70% de la production de pulls français y est tricotée !

Cela n’empêche pas les entreprises asiatiques & les filières de l’Est de représenter une grosse menace, ce qui force les entreprises du bassin roannais à se réorganiser. 

Les innovations dans le secteur vont bon train, les usines se dotant de machines toujours plus performantes pour répondre à la demande. Pour faire face aux problématiques environnementales, les industriels du secteur se saisissent de ces questions et tentent d’y répondre du mieux possible. 

Des produits de qualité

Pour la réalisation de nos T-shirts Léon & Mathilda, nous avons travaillé avec un atelier basé à Troyes. Cela fait plus de 50 ans que cet atelier est présent dans la confection textile, ce qui aujourd’hui relève de l’exploit tant ce secteur est fragile.

Leur savoir-faire s’exerce majoritairement sur les produits légers, comme les t-shirts, les polos ou les marinières.

Avec eux, nous avons pu travailler la matière recyclée de nos T-shirts, et rencontrer le bon partenaire situé à moins de 10 km de l’usine pour réaliser nos broderies. 

Ici, Léon & Mathilda sont confectionnés avec attention !

La confection de nos vêtements se fait en plusieurs étapes. Tout d’abord, nous étudions les matières recyclées avec lesquelles nous voulons travailler.

Nous vérifions les labels, les moyens mis en oeuvre pour leur recyclage, dans quels circuits elles s’inscrivent (pré ou post-consummer), la façon dont elles sont recyclées, les spécificités de telle ou telle filature, de telle ou telle qualité (on appelle « qualité » la composition de la matière), quelles sont les innovations qui ont permis d’obtenir tel ou tel fil, est-ce bien résistant, est-ce une matière assez chaude, assez respirante…

En allant à la rencontre des filateurs, on rassemble un maximum d’informations sur les matières et leurs caractéristiques. 

Le souci du détail

Nous réfléchissons toute l’année à ce que nous voudrions proposer, après avoir recueilli vos avis, vos questions, vos corrections par le biais de questionnaire satisfaction, que l’on mixe avec nos idées et les améliorations qui nous paraissent essentielles.

Une fois ces points réunis ensemble, nous nous entretenons avec notre styliste et lui exposons notre ‘brief’ pour qu’elle puisse produire des dessins techniques nous permettant de communiquer au mieux avec l’atelier de confection.

Nous passons en revue ces dessins techniques avec l’atelier, pour clarifier les choses, et être sûrs que nous parlons bien des même choses. La réalisation des prototypes peut alors commencer !

Nous en réaliserons au moins 1, pour être sûr que tout est tel que nous l’imaginons. Cela prend environ 2 semaines. Nous le recevons chez nous, l’étudions, et le validons, ou non, avec l’atelier.

Une fois validé, le prototype sert de « modèle » à la réalisation de toute la production. En fonction des quantités produites, cela peut prendre entre 3 et 5 semaines. A l’issue de cette production, et avant de nous l’envoyer, l’atelier vérifie et contrôle les produits minutieusement.

L’œil et la main, plutôt que la machine, permettent de déceler la moindre petite erreur de qualité.